橡膠密封圈制品的材質特征

　　彈性好：橡膠材料具有優良的彈性，能在一定范圍內恢復原狀，因此具有良好的密封性能。

　　耐磨損：橡膠密封圈材料具有耐磨損、抗老化等特性，能夠長期保持密封效果。

　　耐高溫、耐油腐蝕：橡膠密封圈材料還具有耐高溫、耐油腐蝕等特性，因此在惡劣的工業環境中具有較好的適應性。

　　根據不同的應用需求，橡膠密封圈可以采用不同的合成材料。常見的包括：

　　氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30°C-+250°C環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫、高真空及高壓環境中，適宜于油類環境。

　　硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70°C-+260°C的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優點。因無任何毒性，可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。

　　丁腈橡膠：具有優良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和氯化經等介質，因此耐油密封制品主要采用丁腈橡膠材質。

　　氯丁橡膠：具有良好的耐油、耐溶劑、化學介質等性能，但不耐芳香族油，其特點是耐天侯老化和臭氧老化性能優良。通常用于制作門窗密封條、膜片和一般真空用密封制品。

　　三元乙丙：具有良好耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常用于制作防塵密封圈和汽車工業密封件。

　　聚四氟乙烯復合墊片：以聚四氟乙烯和優質全成橡膠為素材，采用特殊生產工藝復合而成的新型密封材料，它綜合了聚四氟乙烯和橡膠各自的優良特性，使產品既具備優異的耐腐蝕、耐高溫、抗粘性，又具有良好的彈性和密封性。