氟橡膠密封圈與丁晴橡膠、硅橡膠的區別

　　丁亞橡膠通常采用低溫乳液聚合DU生產。 具有良好的耐油性、高耐磨性、良好的耐熱性、附著力強。 DAO點的不足是耐溫性差、阻氧性差、電性差、彈性稍低。

　　Tadon橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。 由丁二烯和丙烯腈共存的合成橡膠。 耐油(特別是烷基油)，合成橡膠具有良好的抗老化性能。 丙烯雉含量(%)分別為42~46、36-41、31-35、25-30、18-8、五種五種。 丙烯酸酯含量越高，耐油性越好，但耐寒性相應降低。

　　可長期應用于120℃或150℃空氣中。 此外，它還具有良好的防水性、密封性和良好的附著力。 廣泛用于制造各種耐油橡膠制品，各種耐油墊、墊、套、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠料等，已成為不可缺少的彈性體。 汽車、航空、原油、印刷等領域的材料。

　　塔多橡膠具有優異的耐油性，其耐油性僅次于聚磺橡膠和氟橡膠。 它具有耐磨性和密封性。 丁晴橡膠的缺點是不抗臭氧、芳香族、鹵代烴、酮類和脂類溶劑，不適合作絕緣材料。

　　適用范圍范圍主要用于制造耐油制品，如油管、膠帶、橡膠隔膜、大油囊等，常用于制造各種耐油模具制品，如O型圈 、油封、皮碗、閥門、活門、波紋等。也用于制作橡膠板和耐磨件。

　　Tidam橡膠的強度特別高，與其他高聚物的相容性一般不好，但與氯、改性酚醛樹脂，特別是含氯高聚物相容。 它經常被并行使用。 另外，為了改善加工和使用性能，丁丁橡膠常與天然橡膠、對苯二酚并用。 需要強調的是，丁亞橡膠具有良好的耐油性。 與其他聚合物(聚氯乙烯除外)并用時，耐油性降低

　　硅膠密封圈耐熱性優異

　　硅膠密封圈的特點：由于這種材料透明，拉伸能力強。 成本高，用途：硅膠管、保護套等高級產品必須具有高彈性。 硅膠原料按物理特性可分為固體硅膠和液體硅膠。 固體硅膠主要用于模壓成型制品。 例如硅膠套、硅膠餐具、硅膠紐扣等。液態硅膠主要用于擠出成型產品，如硅膠奶嘴、硅膠管等。硅膠墊絕緣、耐熱性優良、硅膠(食品級硅膠) 可耐200℃，可長期使用。 本產品生產的原材料符合SGS標準，可按FDA食品級無毒生產。

　　硅橡膠密封圈用于兩個系統或機構的連接或密封。 它是一個環形組件。 該計劃的目的是阻止或控制設備中的液體泄漏。 各種應用中常用的密封圈包括連續移動裝置，例如旋轉軸或轉軸和氣缸，它們構成液壓和氣動系統的重要組成部分，包括車窗的密封部件。 硅橡膠密封圈是由天然橡膠和合成橡膠制成的密封件。 該行業有許多不同的目的。 使用這些硅橡膠密封圈的職業包括：醫療制藥、廢紙處理、航空航天、船舶、食品、化工和汽車、

　　拉伸強度使硅膠制品能夠抵抗根本極限的抗拉伸和破壞。 這是硅橡膠制品的重要指標之一。 許多硅膠的使用壽命與拉伸強度直接相關。 例如，輸送帶的蓋子和硅橡膠減震器的連續性隨著拉伸強度的增加而增加。 拉伸強度與硅膠的結構有關。 當成分較小時，分子間的次級價格相互影響。 因此，當外力超過分子間相互作用作用時，就會產生分子滾動，材料被破壞。 反之，含量大時，分子間作用力s增大，膠體的附著力增大，拉丁鏈段不易滾動，材料間的平均水份會受到影響。 CR/CSM膠鏈上有晶體替代基團，大大提高了分子的價格，拉伸強度也有所增加。 這也是硅膠自增強的主要原因之一。